Криогенные резервуары применяются в нефтегазовой и теплоэнергетической промышленности для приема, хранения и выдачи криогенных жидкостей, таких как сжиженного азота, водорода, кислорода, гелия, аргона, углекислоты, СПГ и др.
Используются в составе газификационных установок в качестве ёмкостей под криопродукты, подлежащие газификации.
Назначение криогенных резервуаров
В нефтегазовой отрасли, энергетике широко применяют установки с веществами, эксплуатируемыми при температуре от -273°С до -153°С. К криогенным продуктам относят: азот, кислород, водород, гелий, аргон, неон, метан, контакт с которыми может вызывать ожоги, обморожение, отравление. Поэтому особые требования предъявляют к сосудам объёмом от 5 до 300 м³, с помощью которых хранят, перевозят, выдают опасные жидкости, газы. Конструкционные материалы, изоляционная прослойка оборудования должны обеспечивать сохранность содержимого, исключать возможность протечек. Материалом для внутреннего сосуда чаще служит нержавеющая сталь, для внешнего ‒ углеродистый низколегированный сплав. В качестве изоляции используют перлитно – вакуумную или экранно – вакуумную.
Характеристики
Криогенные резервуары для СПГ (LNG), кислорода, водорода, азота, гелия представляют собой стальные герметичные ёмкости с вакуумной изоляцией, работающие под давлением.
Основные параметры:
- рабочее давление – от 0.3 до 3,7 МПа;
- рабочая температура до -196 до +50°С;
- объём ёмкости от 1м³ до 300 м³ с коэффициентом заполнения не менее 90%;
- тип изоляции: экранно – вакуумная;
- марка стали для:
- внутренней ёмкости, арматурных элементов ‒ нержавеющая коррозионностойкая аустеничного класса SA-204V 304;
- внешней обечайки низколегированная конструкционная SA-516V Cr.485.
*Предусмотрена дополнительная комплектация атмосферным испарителем и компрессорной установкой.
Основные особенности:
1.Низкая испарительная способность, небольшая площадь, централизованное управление, удобство в обслуживании и эксплуатации.
2. Высокий уровень безопасности.
3. Используется адиабатическая технология с глубоким вакуумом и многослойной навивкой.
